VITEC GROUT Mác 600 – vữa tự chảy không co ngót

VITEC GROUT mác 600 là vữa tự chảy không co ngót, tính năng cao, thời gian cho phép thi công lâu, được dùng để sửa chữa các cấu kiện bê tông bị rỗng, rỗ, hỏng, lấp kín các khe hở trong cấu kiện bê tông đúc sẵn, đổ vừa bệ gối cầu, móng máy, chân cột, neo ống cáp, định vị các bu lông và tất cả những nơi yêu cầu loại vữa không co ngót.

Ứng dụng

Các ứng dụng điển hình cho dòng sơn VITEC GROUT mác 600:

• Nền móng máy
• Bệ đường ray
• Cột trong các kết cấu đúc sẵn
• Định vị bu lông
• Gối cầu
• Nơi sửa chữa cần cường độ cao
• Các lỗ hổng
• Các khe hở
• Các hốc tường
• Phần khe tiếp giáp giữa cổ ống và bê tông

Đặc tính kỹ thuật

• Thời gian khô: 12- 24h
• Cường độ cứng GẤP 2 lần vữa thường
• Hàm lượng chất rắn ở dạng khô: 100%
• Độ chảy xòe ống Suttard: 22- 28(cm)
• Độ pH của vữa: >11,5
• Độ giãn nở thể tích sau 24h: 0,1%
• Độ tách nước: Không
• Thời gian đông kết:
  + Bắt đầu: ≥5 giờ
  + Kết thúc: <12 giờ

VITEC GROUT mác 600 là một loại vữa trộn sẵn gốc xi măng có thành phần gồm xi măng mác cao, cốt liệu chọn lọc, phụ gia được sản xuất theo công thức của VITEC.

Khi trộn với nước, VITEC GROUT mác 600 tạo thành một dạng vữa lỏng có độ chảy cao và không bị phân tầng, có thể đổ vào các khe hẹp và ngóc ngách.

Nhờ có công thức đặc biệt mà VITEC GROUT mác 600 không bị co ngót ở trạng thái lỏng, trạng thái rắn và phát triển cường độ rất nhanh (cả cường độ nén và cường độ uốn).

Ưu điểm

– Chống thấm tốt gia tăng tính bền
– Giảm sự co ngót
– Tính linh động cao
– Kháng muối và hóa chất
– Bám dính tốt với bê tông, vữa gạch, đá
– Hệ số giãn nhiệt và module đàn hồi như bê tông
– Gia tăng lực kết dính
– Tăng tính co giãn và kéo căng, có thể thi công lớp mỏng

Hướng dẫn sử dụng

1. Chuẩn bị bề mặt thi công:

– Loại bỏ phần bê tông yếu bám dính trên bề mặt.
– Làm sạch và loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, vụn vữa và nước xi măng.
– Làm ướt các mặt của hố đổ vữa bằng nước, chờ cho nước bay hơi hết trước khi rót vữa, có thể dùng máy nén khí để thổi sạch nước còn đọng.

2. Trộn vữa:

Đổ 80% lượng nước trộn (Xem phần số liệu thi công) vào một thùng sạch, đồ từ từ phần bột vào thùng và trộn đều bằng một máy trộn điện có cấn trộn với tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút) cho đến khi tạo thành vữa dẻo, thêm phần nước còn lại vào và trộn để đạt độ dẻo yêu cầu.

3. Thi công vữa:

– Rót vữa vào hố móng hoặc bệ liên tục từ một phía để tránh tạo bọt khí trong khối vữa. Khi đổ vữa mối nối giữa các cấu kiện bê tông đúc sẵn cấn lưu ý chiều dày lớp vữa không quá 6 cm.
– Không cần phải dùng thiết bị đầm rung khi đổ vữa mà chỉ cần dùng một thanh gỗ hoặc sắt để đầm.
– Việc trộn thêm cốt liệu: Khi đố vữa cho các hố có kích thước lớn có thể sử dụng thêm cốt liệu có kích thước lớn nhất của hạt cốt liệu Dmax = 8 – 10mm, luợng dùng cốt liệu ≤ 100% trọng lượng vữa.
– Do một số đặc tính như cường độ và tính công tác của vữa có thể thay đổi, nên làm thí nghiệm trên công trường và tham khảo kỹ thuật của VITEC.

4. Một số hướng dẫn trước và sau thi công:

– Ở nhiệt độ khoảng 40C, không có yêu cầu gì đặc biệt.
– Khi trời lạnh, nên dùng nước ấm (khoảng 20C) để trộn vữa.
– Sau khi thi công, phải bảo dường vữa đúng cách, bể mặt vữa tiếp xúc trực tiếp với không khí phải được bảo vệ tránh sự thoát hơi nuớc quá nhanh để chống nứt do co ngót, đặc biệt là trong thời tiết nóng và có gió.
– Phun nước lên bề mặt vữa trong 24 giờ đầu tiên hoặc sử dụng chất chống bay hơi.

5. Vệ sinh:

– Làm sạch dụng cụ bằng nước khi vữa còn ướt.
– Khi vữa đã khô, chỉ có thể làm sạch bằng phương pháp cơ học.

6. Chú ý:

+ Không để bột bị dính trên thành thùng trộn, không để tạo bọt khí, để yên 2-3 phút sau đó trộn lại và sử dụng.
+ Không trộn vữa bằng tay.

Lưu ý

Cần phải bảo dưỡng ẩm bề mặt với thời tiết nóng, hanh và khô để tránh rạn nứt bề mặt.

Công ty TNHH KOMO Việt Nam

SĐT: 0965999138

Email: komo.com.vn@gmail.com

Địa chỉ: Thôn Thuỵ, xã Đồng Tháp, huyện Đan Phượng, TP Hà Nội

Kho: Xóm Mái, xã Liên Sơn, huyện Lương Sơn, tỉnh Hoà Bình